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簡要描述：全自動(dòng)混凝劑加藥系統(tǒng)采用韓國進(jìn)口食品級LLDPE，線性低密度聚乙烯，滾塑一次成型，產(chǎn)品成型后內(nèi)部光滑，無毒無味，滾塑水箱具有良好的衛(wèi)生性與抗紫外線能力，耐撞擊，抗強(qiáng)震，不易老化，不長水藻，易沖洗，防鼠，防白蟻，安裝移動(dòng)方便。一般的耐耐酸堿型水箱能裝高溫液體、化學(xué)物品、強(qiáng)酸堿液體。一般可耐90度高溫，低可耐零下30度低溫。
產(chǎn)品型號：加藥裝置廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2025-02-08訪 問 量：1100產(chǎn)品分類
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全自動(dòng)混凝劑加藥系統(tǒng)
PAM加藥裝置是一個(gè)自動(dòng)、連續(xù)式的絮凝劑溶配裝置，配制溶液范圍為0-5000升/時(shí)，濃度為0.1%-0.3%。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入速溶器內(nèi)與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行攪拌稀釋，按要求濃度進(jìn)行配制；配制過程中，進(jìn)水量在流量計(jì)觀測下必須相對穩(wěn)定，從而保證在整個(gè)工作工程中，配制溶液濃度不變。配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲存槽，當(dāng)儲存槽液位處于高位時(shí)，配置過程自動(dòng)停止，加藥液過程繼續(xù)，當(dāng)溶液下降到中液位時(shí)，重新自動(dòng)啟動(dòng)配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置攪拌器，充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲存槽溶液不足時(shí)會觸及下液位報(bào)警系統(tǒng)，所有系統(tǒng)均停止并報(bào)警。本裝置是由具有自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠、操作簡單等特點(diǎn)。
全自動(dòng)混凝劑加藥系統(tǒng)
智能加藥設(shè)備，采用傳感信號控制加藥泵的工作過程，此控制方式需用pH儀、電導(dǎo)儀等監(jiān)測儀表及相應(yīng)的傳感器。首先根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定控制參數(shù)(pH值或電導(dǎo)值)的極限值，若系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開始工作：若pH值低于或高于設(shè)定的值。pH值偏低，說明酸性太強(qiáng)，系統(tǒng)有腐蝕傾向；pH值偏高，說明堿性太強(qiáng),系統(tǒng)有結(jié)垢傾向。這時(shí)檢測儀器會將此信號反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給的計(jì)量泵，令其打開加藥系統(tǒng)以調(diào)節(jié)pH值，待pH值恢復(fù)正常后，計(jì)量泵關(guān)閉。若電導(dǎo)率高于設(shè)定值，說明系統(tǒng)含鹽量超標(biāo)，有腐蝕結(jié)垢傾向。這時(shí)監(jiān)測儀器會將此信號反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給排污電磁閥，令電磁閥打開排水，待電導(dǎo)恢復(fù)正常后，電磁閥關(guān)閉。然后計(jì)量泵打開加藥，補(bǔ)充排污損失掉的藥劑，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平，加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉。
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